传统标罐流程,需要标准容器或扫描设备现场作业,还需要加油站配合甚至停业来完成标罐工程,才能获得准确的罐容表,这样不仅影响到加油站日常的经营,而且还潜存着极大的危险性。
下面给大家介绍一种便捷高效的校罐方法-数据标罐:记录日常出油数据就能快速解决罐容积的问题。即不影响加油站日常运营又不用停业,安全,而且精度还高。
加油站油品损耗、损溢率的是怎么得来的?
是依靠准确或不准的油罐容积表得来的损耗、损溢率
如何能有效的控制油品损耗?
必须校准油罐容积表(罐容表)达精确误差达2‰左右,才可以有效掌控油品损耗
油品损耗量过大是否意味着亏损?
油品损耗量过大不一定是亏损,但损耗量过大就意味着会亏损油品,无法排除亏损原因
怎样才能校准油罐容积表(罐容表),让油品损耗有校控制?
专业油罐容积校罐方法分两类状态:在业罐容积表校准,空罐容积表校准
在业罐容积表校准:数据校罐法、容量法、流量法
空罐容积表校准:激光扫描法
无论是采用以上那种校罐、标罐方法,容积表校准的最终目的是:得到一组精准且误差小的高度对应容积的关系表,所以推荐用数据校罐方法,它的精确容积误差可达±1‰左右,可有校的控制油品损耗、损溢率
立式圆筒形拱顶钢油罐。容量一般在一万立方米以下。壁板采用套筒式连接(贴角焊缝)。施工时常用倒装法(从罐顶开始,自上而下逐层安装罐壁,并用风机送风使罐体上升)。与正装法(从罐壁底圈板开始,自下而上逐层安装罐壁)比较,减少了高空作业。
球形钢油罐。可承受0.45~3兆帕的工作压力,容量一般为50~2000米3),常用于储存液化石油气。
卧式钢油罐。容量一般在50米3以下。可以储存汽油和易挥发的石油产品。
浮顶油罐壁上的抗风圈和罐壁加强圈应按计算确定。拱顶首先应验算稳定性,即拱顶的设计外压要小于拱顶的允许临界压力。当在地震设防地区建造油罐时,必须对罐壁进行抗震验算。当容积大于50000米3时,若采用浮顶钢油罐,则罐壁下部的钢板厚达40毫米以上,不易卷成圆弧形,可改用浮顶钢筋混凝土油罐。
应计算球壳厚度、支柱稳定性、基础板尺寸、拉杆和其连接、支柱与球壳的连接部位。 钢油罐基础 立式油罐应设置在沥青砂绝缘层上以防止油罐底板的腐蚀。若油温大于80°C,绝缘层上部要增设隔热层。下部为振实的砂或砂石混合材料垫层,四周设护坡或环墙。